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动力锂电池梯再次利用技术

发布时间：2020-04-13

随着我国新能源产业的健康发展，与之配套的新材料产业也随之飞速发展，如高性能锂电承烧用匣钵等耐火材料的研发及使用，为新能源产业的发展提供了必要的支撑。然而在锂电材料的生产过程中，由于匣钵作为锂电材料的重要承烧用具，其消耗数量巨大，在匣钵的使用过程中，由于承烧用匣钵多次承受室温-高温-室温数十个周期的热应力作用，装钵过程中的搬运、碰撞等，加之锂、钴等金属的侵蚀，使匣钵出现掉角、起皮、开裂、变形等，失去了原来的形状、强度及清洁度，使得匣钵无法再次使用。废弃匣钵的堆放，造成了严重的环境污染及资源浪费，也成为目前锂电材料生产企业及新材料生产企业面临的共性问题，因此废弃匣钵的回收再利用也成为亟需解决的问题。
双排式连续浇注系统研发

发布时间：2020-04-13

硅锰合金生产过程中生产的产品，多年来一直采用浇注池、浇注模两种方式处理。浇注池在浇注过程中存在合金厚度不好控制的问题；铸铁模浇注存在浇注后需要人工清理的问题，且两种方式都存在铁水浇注时浇注烟气大、冷却时间过长影响生产效率、铸件破碎粉末率过高等问题。这两种方式在浇注后都采用人工砸铁的方式，其粉末率为10%以上。硅锰成品和粉末之间的价差在2000元/吨。以年产35万吨计算。仅此一项企业损失：350000*10%*2000=70000000元；如果加上人工破碎的费用，公司生产成本更大。针对上述问题，本公司自主研发硅锰浇注机系统，将粉末率由原来的10%将至4%，缩短工艺流程，降低人工劳动强度、间接降低生产成本。研发过程中发现，浇注机模具耐高温性能差、延展性差、高温冷却后易出现裂痕等问题，一直影响浇注机浇注机项目整体的进程。
智能秸秆粉碎机研发及产业化

发布时间：2020-01-02

本项目设备加工农作物秸秆可粉碎揉丝长度2cm-8cm，适于含水量≤15％，入料长度为12cm-65cm 的，达到饲喂标准的稻草与燕麦草粉碎与揉丝饲料。由于本项目智能化秸秆粉碎机装备采用离心式风机，农作物秸秆通过该类智能化粉碎机进行饲料化时，秸秆自身霉变所带霉菌可分离，灰尘除尘率及霉菌去除率均达80％以上，提高牲畜的适口性，保证粉碎与揉丝饲料洁净与健康。在现代化奶牛养殖基地，高湿储玉米比压片玉米每吨成本可节省600-800 元，降低饲养成本的同时还将提高奶牛产奶量，因此高湿储玉米饲料是奶牛养殖业发展的必然趋势。本项目研发的智能化秸秆粉碎机还具备籽粒破碎的功能，可充分满足高湿储玉米破碎的要求，通过在机器内设置可调节的筛网，只需更换筛网便可将机器转换为“籽粒破碎”的粉碎功能，操作方便，更换简单，从而实现现代奶牛养殖基地的效益最大化。此外，本项目智能化秸秆粉碎机结合主电机工作时的电流，已实现达到自动喂料功能，可极大程度上提高了劳动生产率和农业资源的利用率，降低生产成本。本项目还通过设定主电机工作时间累计时间，设定粉碎机定时自动维护等。
高盐废水、高COD除盐去有机物和生产回用

发布时间：2019-11-22

糖精钠生产废水的几点难题： 1、废水COD12000-15000mg/L，难以生化降解； 2、废水含盐量高，均值在10%左右，如何进行脱盐处理； 3、硫酸铜废水酸度高，处理成本较大，如何进行生产回用
煤基固废铝土矿等尾矿制备新型建筑保温材料

发布时间：2019-11-22

煤渣，工业固体废物的一种，又称炉渣，其矿物组成主要有：钙长石、石英、莫来石、磁铁矿和黄铁矿、大量的含硅玻璃体和活性SiO2、活性Al2O3以及少量的未燃煤等。煤渣弃置堆积，不仅占用土地，放出含硫气体污染大气，危害环境，甚至会自燃起火可用于制造水泥、砖和耐火材料等。岩棉以其更高的耐火极限和熔点温度，在建筑保防火保温方面更受青睐。传统岩棉生产技术通常采用冲天炉冶炼技术,传统技术主要缺点包括：（1）冷态（常温）原料需要从常温加热到1400-1600℃高温，能耗巨大，导致成本居高不下；（2）采用焦炭为燃料，导致烟气污染严重等系列环境问题，环保约束较大；（3）传统冲天炉冶炼技术，温度等参数调控滞后，影响产品质量。寻求利用电厂产生的高温煤渣生产岩、矿棉，从而减少煤渣堆积造成的污染，改变传统的制备岩、矿棉工艺，达到节能、环保、制造优质产品的多重效益。

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